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塑料托盘国家标准GB15234-94（附件pdf下载）
塑料托盘国家标准GB15234-94（塑料托盘国标） 附件pdf下载
1、主题内容与适用范围
本标准规定了塑料平托盘的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存等基本要求。
本标准适用于以高密度聚乙烯、聚丙烯等为主要原料，能两向或四向进叉载荷P为1000 kg的单面、双面使用的塑料平托盘(以下简称托盘)。
2、引用标准
GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列
GB 3716 托盘名词术语
GB 4996 木制联运平托盘试验方法
3、术语
按 GB3716 规定执行。
4、产品分类
4.1 托盘的类型见表1。
4.2 托盘尺寸按 GB 2934 规定执行。
5、技术要求
5.1 使用性能
托盘应在+40到一25℃的温度范围内具有足够的强度和刚度，并应有防滑性能，保证在运输、装卸、堆码过程中安全作业.载货托盘允许在贮存时平整堆码三层，空托盘应能稳定地多层堆码。
5.2 物理机械性能
托盘应按第6章规定依次进行各项试验，技术要求应符合表2规定。
5.3 外观
托盘表面应平整、无飞边，无影响使用的裂纹和变形，单个托盘上不应有明显色差，同批产品色泽基本一致。
6、试验方法
6-1 试样的状态调节和试验的标准环境
第6.4,6. 5和6. 7条中的试样按GB 2918规定的温度23士2C、相对湿度45写-55纬的环境，进行不少于48 h的状态调节，并在该条件下进行试验。
6.2 试验装置
试验装置尺寸误差为+2%——一2%；
测量仪器的精度为0.5mm；
包括试验负荷在内的各部件的位置精度为士2mm；
试验负荷的总误差为+1%——一1%。
6.3 堆码试验
6.3.1 步骤
a、按图1所示将托盘放在一个平整、坚硬的水平面上，将外形尺寸为300 mm x 300 mm x 25 mm的试验负荷块放在外侧垫块中心点上；
b、试验负荷板置于试验负荷块上，将试验负荷加至0.25尸，试验负荷包括试验负荷块和试验负荷板的质量，试验负荷要分布均匀，记录此时的Yl值；
c、在1-5 min内，将试验负荷加至1.1P，试验负荷要分布均匀，保持此试验负荷24 h，记录此时的y2值；
d、A点的变形，以A1和A2所测的结果平均值来表示；
e、依次对四个角的垫块进行实验；
6.3.2 计算
式中：y—— 堆码试验的变形量，mm；
y1—— 0.25P试验角荷时，上铺板A点相对水平面的高度，mm；
Y2—— 1.1P试验负荷时，上铺板A点相对水平面的高度，mm。
6.3.3 卸载后，外观应无影响使用的裂纹和变形。试验结果以算术平均值表示。
6.3.4 在两个角(A,B)上同时试验时，试验负荷为2. 2P，在四个角上同时试验时，试验负荷为4. 4P。
6.4 抗弯强度试验
按 GB 4996 中第4.1条规定执行。
6.5 下铺板强度试验
6.5.1 步骤
a.按图2所示，将托盘的上铺板向下放置在一平整、坚硬的水平面上；
b.枕梁尺寸按GB 4996规定执行；
c.按图2所示，在下铺板上分别架上两根枕梁；
d.试验负荷板架在枕梁上后，将试验负荷加至0.1 P，试验负荷包括枕梁和试验负荷的质量，试验负荷要分布均匀，记录此时的挠度值S1；
e.继续将试验负荷加至1. 15P，试验负荷要分布均匀，记录此时的挠度值S2；
f.挠度值可以A,B,C,D所测的结果的算术平均值来表示；
g.对长、宽两个方向进行试验。
7.2 组批
同一原料、同一配方、同一工艺条件、同一规格的托盘为一批，每批的最大数量不得超过5000个。
7.3 抽样
每项试验不得少于3个托盘。
7.4 判定规则
外观一项不合格时，该个托盘为不合格。
物理机械性能任何一项不合格时，需重新双倍数盆取样，对不合格项目复验，经复验合格，该批为合格批;如仍不合格，该批为不合格批。
8 标志、运输、贮存
8.1 每个托盘应打上水久性标志，标明生产厂名称、产品类型、商标、规格、标准号和栽荷量。
8.2 每批托盘应附产品合格证并标有批号、检验机构、检验员印章。
8.3 贮运过程中托盘应摆放整齐，防止机械碰伤。
8.4 贮存时避免日光暴晒、高温、热源、火源。
附加说明：
本标准参照采用日本JIS Z0602《平托盘试验方法》和JIS 2006《塑料平托盘》等两项标准.
本标准由中华人民共和国交通部提出。
本标准由中华人民共和国铁道部标准计量研究所、交通部标准计量研究所归口。
本标准由交通部标准计量研究所、金陵石化公司塑料厂、齐齐哈尔市塑料二厂、中国包装科研测试中心起草。
本标准主要起草人张敬轩、胡章慧、关文界、那万青、苏永华。
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